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人造板热压机常见故障分析

人造板热压机,是利用油管将导热油所送到热压板中对其进行加热,它在导热油升温机中所进行热循环,更是代替了传统的蒸汽加热,具有升温快,温度分布均匀等优点。相信大家应该也知道,不管什么设备在使用时都会出现一些故障。那么小编就为大家所分析下人造板热压机常见故障。

活塞的保养和更换密封圈橡胶密封圈的磨损或安装不正确,是造成油缸漏油的直接原因;活塞表面损伤或位置不正确,是其间接原因。在活塞表面良好的情况下,正确安装的橡胶密封圈,使用寿命可达6个月以上。

造成活塞表面损伤的主要原因,是油中含有沙土等杂质。活塞表面一旦受到刮伤,在渗漏的高压油液的强烈磨削下,伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中,湿板中挤出的酸性废水,对活塞表面有腐蚀作用。特别是当活塞表面硬质保护层存在伤痕的情况下,尤其严重。另外,挤出的废水中的细小纤维,也很容易挤入密封圈与活塞之间,影响密封效果。

操作注意事项:

1、正常使用中,经常观察贴面及钢板的变化,如出现异常及时分析处理,如有污染及时对钢板进行清理、清洗。

2、当压机连续工作12小时后,务必间隔4小时后再工作。

3、发现异常声响及时停机,机器绝对不能带病工作,发现故障及时排除。

4、生产中,应特别注意对压板机的清理清洁,防止油污杂物及铁质物品误落压板面,以免造成废次板及压板损坏的恶性事故。


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